自動(dòng)焊錫機(jī)在應(yīng)用全過(guò)程中烙鐵頭注意什么

自動(dòng)焊錫機(jī)工作效能高，產(chǎn)品品質(zhì)好，在加工過(guò)程中起著尤為重要的功效。焊頭做為自動(dòng)焊錫機(jī)的關(guān)鍵耗品，也是不能缺乏的焊接工具，因此在應(yīng)用時(shí)更強(qiáng)的維護(hù)保養(yǎng)。那麼應(yīng)用自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭有什么常見(jiàn)問(wèn)題呢？

一、應(yīng)用自動(dòng)焊錫機(jī)烙鐵頭的常見(jiàn)問(wèn)題。

1、盡可能應(yīng)用超低溫焊錫

高溫會(huì)加快焊頭空氣氧化，減少焊頭使用壽命。假如焊頭溫度超出470°C，其空氣氧化速度是380°C的二倍

2、勿施加壓力過(guò)大

焊錫時(shí)，請(qǐng)不要用力過(guò)猛，不然會(huì)毀壞焊錫頭并使其形變。要是焊頭能與點(diǎn)焊充足觸碰，發(fā)熱量就能傳送。

3、盡量將錫儲(chǔ)存在焊錫頭中

那樣能夠降低焊頭空氣氧化的機(jī)遇，使焊頭更經(jīng)久耐用。應(yīng)用后，應(yīng)在焊頭溫度略微減少后添加新的焊接材料，使電鍍錫層具備更強(qiáng)的抗氧化性實(shí)際效果。

4、維持焊錫頭清理，并馬上消除氧化物

假如焊頭上面有灰黑色氧化物，焊頭不可電鍍錫，馬上清理。清理時(shí)，先將焊頭溫度調(diào)至300°C上下，隨后用清理海棉清理焊頭，加上錫，持續(xù)反復(fù)姿勢(shì)，直至氧化物被清理整潔。

5、選擇特異性低的助焊膏

基酶或強(qiáng)腐蝕的助焊劑在加溫的時(shí)候會(huì)加快焊頭的浸蝕，因而應(yīng)選擇低腐蝕的助焊劑。不能用挫刀和打磨砂紙磨擦焊頭上的氧化物，不然會(huì)加快焊頭的爛掉。

6、選擇適合的焊錫頭

選擇適合的焊頭規(guī)格和樣子關(guān)鍵。選擇適合的焊錫頭能夠提升工作效能，提升焊錫頭的耐用度。選擇不正確的焊頭會(huì)危害電烙鐵的效率高，減少焊錫品質(zhì)。

二、自動(dòng)焊錫機(jī)焊頭維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)要點(diǎn)：

一、焊錫前：先將焊頭氧化皮清除整潔，表層可以用電烙鐵機(jī)吹錫清除整潔，那樣才可以做到優(yōu)良的實(shí)際效果。次之，查驗(yàn)焊頭是不是有不詳細(xì)的邊和孔；

除此之外，在焊錫工作上，先在表層鍍一層錫，使焊錫頭遭受焊錫的維護(hù)，能夠更好地粘附在錫上，便捷焊錫實(shí)際操作，并為焊錫的商品選擇適合的焊錫溫度。

焊錫工作中進(jìn)行后：關(guān)掉機(jī)器設(shè)備的電源總開(kāi)關(guān)，隨后應(yīng)用吹錫作用清理焊頭，使焊頭溫度略微減少，再涂上一層新的錫開(kāi)展維護(hù)。

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